Megoldás az intelligens termelésirányítási és irányítási rendszerhez
Háttér
A tudomány és a technológia gyors fejlődésével a világ ipara új fejlődési korszakba lépett.Németország az „Ipar 4.0”-t, az Egyesült Államok a „Fejlett gyártás nemzeti stratégiai tervet”, Japán a „Tudományos és Technológiai Ipari Szövetséget”, az Egyesült Királyság pedig az „Ipar 2050 stratégiát” javasolta, Kína pedig a „Made in China” 2025″.A negyedik ipari forradalom is lehetőséget ad a MES népszerűsítésére, illetve az ERP és PCS széleskörű alkalmazása a gyártó vállalatoknál is jó alapot ad a MES-hez.Ám egyelőre a MES megértése és végrehajtása iparágonként eltérő, és a fejlődés kiegyensúlyozatlan a különböző régiókban.Ezért az iparágaknak, vállalkozásoknak saját feltételeik és sajátosságaiknak megfelelően saját fejlesztésükre alkalmas MES-t kell választaniuk annak a problémának a megoldására, hogy a hagyományos gyártási információs rendszerek és folyamatirányító rendszerek információkapcsolat hiánya.Ezért a MES bevezetése a gyártó vállalatokban nagy jelentőséggel bír.
Először is, a MES nemcsak az Ipar 4.0 megvalósításának fontos része, hanem a két iparág mély integrációjának hatékony eszköze is, amely egyre nagyobb figyelmet kapott.A MES a vállalati átalakulás, korszerűsítés és fenntartható fejlődés alapvető irányítási rendszerévé vált.
Másodszor, a bányászat jelenlegi piaci helyzete megköveteli a vállalati finommenedzselés mélyreható megvalósítását, ami megköveteli a MES bevezetését, amely képes megvalósítani a termelésirányítási informatizálást a gyárban, a bányában, a műhelyben és a gyártás-végrehajtási folyamatok monitorozásában.
Harmadszor, a bányagyártási folyamat nyomon követése kényelmetlen, és nehéz teljesíteni a folyamatszabályozási stabilitás szabványát.A MES megvalósítja a gyártási folyamat átláthatóságát és tudományos irányítását a gyárakban, bányákban és műhelyekben.Időben kiderítheti a problémákat okozó gyökeret, amely befolyásolja a termékminőséget és a fogyasztási költségeket, javítja a tervezés valós idejét és rugalmasságát, ugyanakkor javítja a gyártósor kimeneti hatékonyságát
amely arra készteti a folyamatsort, hogy a tervezett teljesítményt vagy a tervezési képességet meghaladó teljesítményt produkáljon.
Cél
A MES megoldása hatékony módot biztosít a vállalkozások számára, amelyek a termelési folyamatban transzparens irányítást valósíthatnak meg.Ez egy információirányítási rendszer, amelynek középpontjában a termelésirányítás áll, segítve a vállalkozásokat egy integrált és átlátható gyártási helyszíni folyamatirányítás kialakításábanmenedzsment platform, valamint egy teljes gyártási folyamat-adatbázis felépítése, amely valós idejű nyomon követést és átfogó nyomon követést biztosít a termelésbenfolyamatot, és az adatok statisztikai elemzésével folyamatosan javítja a termékkibocsátást és minőséget, hogy folyamatosan javítsa a piaci befolyást.
Rendszer összetétele és felépítése
Valós idejű ipari adatokon (pl. automatizálás, mérés és energia) alapuló gyártási folyamat a fő vonal;A MES professzionális irányítási folyamatokon megy keresztül, mint például a termelés, a minőség, az ütemezés, a berendezések, a technológia, a beszerzés, az értékesítés és az energia, tizenkét funkcionális modult fed le, azaz a menedzsmentet, a műszaki irányítást, a gyártás szállítását, a gyártás ütemezését, a gyártásellenőrzést, a termékleltárt, az anyagokat. menedzsment, berendezésmenedzsment, energiamenedzsment, minőségirányítás, mérésmenedzsment, rendszermenedzsment.
Előny és Hatás
A fő kezelési hatások a következők:
Az irányítási szint jelentősen javult.
Erősítse meg a központosított irányítást, alakítson ki együttműködési mechanizmust, és mozdítsa elő az együttműködésen alapuló irányítást
Gyengítse a funkcionális menedzsmentet és erősítse a folyamatmenedzsmentet.
A szabványosított menedzsment előmozdítása és a végrehajtás javítása.
A kifinomult irányítás előmozdítása és a menedzsment intenzitásának erősítése.
Javítsa az irányítás átláthatóságát és növelje a vezetési kötelezettségvállalást.
Az irányítás hatékonysága jelentősen javult
A rendszer időben és dinamikusan tudja tükrözni a termelési, mérési, minőségi, logisztikai és egyéb adatokat, és bármikor lekérdezhető és alkalmazható.
Az adatok és információk a legalacsonyabb szintű mérésről, minőségellenőrzésről, berendezésbeszerzésről vagy a rendszer által automatikusan generált adatok, információk, időszerűek és pontosak.
A vezetők és menedzserek minden szinten felszabadulnak a nagyszámú, ismétlődő, alacsony irányítási tartalmú feladat alól.
A régebben kézi módszereket igénylő, sok embert és időt igénylő munka ma az információs technológia segítségével egyszerű és rövid ideig tartó munkává alakul át, a munkavégzés hatékonysága pedig százszorosára javult.
A menedzsment alapjait megerősítették
Adjon meg valós és pontos adatokat.A kézi beviteltől az automatizált műszerekből és mérőórákból a másodlagos adatbázisba történő feldolgozásig és válogatásig történő közvetlen gyűjtésig az adatok átláthatóak, amelyek hitelessége garantálható.
Az adatelemzés és a válaszadás felgyorsítása.A rendszer automatikusan létrehoz egy vizuális riporttáblát, amely a helyszínen, valós időben, valós időben képes figyelni a valós idejű gyártási helyzetre.
